洗衣机作为日常家用电器，几乎成了每家每户必备的产品，节省的大量手工洗衣的时间及精力，以前市场上的全自动滚筒洗衣机金属无缝激光焊接机内桶的制造技术大多采用技术手段，因为内桶的衔接处会存在缝隙或不平整，导致桶体强度不高、对衣物产生不必要磨损。下面介绍激光焊接技术在焊接洗衣机滚筒的优势。

为了进一步提高内桶的可靠性和精细化，洗衣机厂家们将金属无缝激光焊接技术应用在匀动力洗衣机新品上，避免了内桶缝隙和不平整的产生，在全面提高了产品的可靠性的同时更加呵护衣物。由于内桶的强度的提高，匀动力洗衣机脱水过程中最高转速比普通全自动洗衣机也提高了25%，脱水效率大幅提升，并且耗电少、用时省。

激光焊接技术在焊接洗衣机滚筒的优势：
1、无接触加工，对焊接零件没有外力作用。 　
2、激光能量高度集中，热影响小，热变形小。
3、可以焊接高熔点，难熔，难焊的金属，如钛合金，铝合金等。可实现某些异种 材料间的焊接。 　　
4、焊接过程对环境没有污染，在空气中可以直接焊接，工艺简便。
5、焊点小，焊缝窄，整齐美观，焊后无需处理或只需简单处理工序。焊缝组织均 匀，气孔少，缺陷少，可减少和 优化母材质杂，焊缝的机械强度往往高于母材的机械强度 。激光焊接的机械性能、抗蚀性能和电磁学性能上优于常规焊 接方法。 　　
6、激光可精确控制，聚焦光点小，可高精度定位，实现精密加工。
7、易于与计算机数控系统或机械手，机器人配合，实现自动焊接，提高生产效率。

激光焊接技术可快速进行洗衣机不锈钢内筒焊接，实现不锈钢内筒的对拼直线焊接，焊缝美观，焊缝牢固度强，能满足设备的使用要求，且焊接效果高，灵活性强，是洗衣机不锈钢内筒焊接的新助力。